垃圾焚燒爐廠家提醒：垃圾在焚燒爐內的高溫燃燒后產(chǎn)生的飛灰中，其重金屬含量特別高?；以写嬖谖慈加袡C成分，在灰渣的處理過程中重金屬和有機物的污染須得到足夠的重視。

《生活垃圾焚燒污染控制標準》（CB W3-2則）中對垃圾焚燒灰渣的處置要求是：

“垃圾焚燒爐渣與除塵設備收集的焚燒飛灰應分別收集、儲存和運輸垃圾焚燒爐渣按一般固體廢物處理，焚燒飛灰應按危險廢物處理，其他尾氣凈化裝置排放的固體廢物按 GB 5085. 3 危險物廢物鑒別標準判斷是否屬于危險廢物，如屬于危險廢物，則按危險廢物處理”。

一、飛灰輸送工藝

為使由煙道、鍋爐 、除塵器所捕集的飛灰順利移出并獲得適當?shù)奶幚?/span> ，須設置漏斗或滑 槽、排出裝置、輸送裝置 、潤濕裝置、儲存斗等設備。

 

二、飛灰輸送設備

1.漏斗及與滑槽

漏斗及滑槽為飛灰排出設備中不借助機械力而憑借自重將煙道、鍋爐 、除塵器等所捕集的 飛灰順利排出的裝置，其位置設在各設備的下部。

漏斗及滑槽的形狀須根據(jù)飛灰的特性 ，而具有適當?shù)臄嗝婕皟A斜角度 。另外，為防止 “架橋”的發(fā)生，漏斗及滑槽的傾角應在 50  以上為宜，并應配合飛灰的吸濕性施以適當?shù)谋?溫，必要時也可設置振動裝置。

2.飛灰排出裝置．

鍋爐中的飛灰多利用旋轉閥從漏斗中排出，以保持氣密性。飛灰的粒徑大而干燥，運送時

應注意輸送設施的磨損。

當采用噴水式氣體冷卻室時，除包括沉降室與冷卻室下部的飛灰外，還會有附著在冷卻室 壁面的塊狀剝離物 ，一般可借輸送帶或水流加以排出 。此外，該處的飛灰因水分含量高 ，且夾 帶酸性成分，故須注意排出裝置的防腐蝕性能。

經(jīng)除塵器所捕集的飛灰，可借其下部設置的漏斗或直接以輸送帶加以排出 。由于此部分 的飛灰與鍋爐吹落下的飛灰性質相似，均具有吸濕性 ，故應保持排出設施的氣密性 ，以避免溫 度下降而使飛灰附著在設備上，影響運轉。若不得不長距離輸送時，也應考慮在輸送設施設置 蒸汽或電熱式加熱器，并附以保溫材料 ，以維持飛灰良好的輸送狀況。

3.飛灰輸送裝置 飛灰輸送裝置可分為以 下幾種形式：

①螺旋式輸送帶 它是內含螺旋翼的圓筒構造，這種輸送帶僅適合于 S m 內的短距離輸 送情況（ 如平底式靜電除塵器的底部） 。

②i1J板式輸送帶  它是在鏈條上附有刮板的簡單構造，須注意滾輪旋轉時由飛灰造成 的磨損。另外，當輸送吸濕性高的飛灰時 ，應注意其密閉性，避免由輸送帶外殼漏人空氣，而導 致溫度下降，使飛灰附著在輸送帶上 。

③鏈條式輸送帶 它是由串聯(lián)起來的鏈條及加裝的連接物在飛灰中移動，利用飛灰的摩 擦力來排出飛灰的裝置。

④空氣式輸送管 由于飛灰具有流體的某些特性 ，因而可利用空氣流動的方式來運送。

⑤水流式輸送管 利用水流來輸送飛灰，與空氣式輸送管一樣，具有自由選擇輸送路線的

優(yōu)點，但會產(chǎn)生大量污水。

4.飛灰潤濕裝置

當將除塵器等設備捕集的飛灰單獨收集時 ，為防止其在儲坑內飛散，應設置飛灰潤濕裝 置。一般常用雙軸葉型混合器，并填加約飛灰量 10% 的水分，予以均勻混合后排出，但須慎 重選擇混合器的材質，以防止飛灰腐蝕。

由于引風機所造成的負壓使飛灰排出裝置的出 口常有空氣漏人，故應加強飛灰排出口與 輸送帶連接部分的密封性。通常采用的密封裝置有旋轉閥及雙重擋板等，也可不設密封裝置 ， 而以水封來防止空氣的漏人。

5.儲存斗

經(jīng)潤濕后的飛灰可暫時儲存在儲存斗中，再由下部可自由開閉的排出口直接排人運渣車 內。儲存斗的自投口以60。以上的傾角漸漸收縮到排出 口，由于收縮角度的限制 ，儲存斗的容 積為 10 12 曠。若容量不足時，可考慮設置多個儲存斗；儲存斗排出口的大小 ，須小 于承載車輛的寬度。

在決定儲存斗容量時 ，須考慮出灰車輛的作業(yè)時間，若僅在白天 8  h 作業(yè)時，則須具 有 16 h 以上的儲存量。儲存斗的配置位置 ，由于輸送帶的傾斜角度約在 30 左右，故配置 時應充分利用地形 ，以確保要求的高度。因儲存斗與爐體為獨立的結構，故其構造上頗具彈 性，一般多設置于地面上 ，但若地形許可 ，也可考慮將儲存斗設置在地下或與廠房結構合為 一體。

自儲存斗排出 口滴下的滲出水，應設置集水裝置加以收集 。另外，為避免雨水流人，應設 置頂棚或考慮采用室內方式。

三、飛灰的處理與處置

固化的目的是將飛灰的性質穩(wěn)定，以達到安化、減量化（ 如熔融處理）、資源化的目的。 由于飛灰中含有重金屬 ，為避免填埋時重金屬的滲出 ，須經(jīng)過特殊的處理，一般可進行

穩(wěn)定化或固定化處理。穩(wěn)定化處理是用水 、酸將飛灰中的重金屬溶出，溶出的重金屬用藥劑

（ 堿、硫化鈾） 或煙氣中的 CO2進行不溶化處理。固化處理是將含大量重金屬的 除塵器飛灰進 行防止溶出處理。

1.固化處理的優(yōu)點

①大多數(shù)情況下，可以防止重金屬的溶出；

②可以實現(xiàn)減溶化；

③燒結 、熔融固定處理時，穩(wěn)定化程度高，可以作為土木工程材料實現(xiàn) 資源化。

2.固化處理的缺點

①由于有結合劑加入，使飛灰的重量增加 ；

②也有一些成分不能被固定，采用時須事先調查；

③加熱固化時，低沸點金屬易揮發(fā) ；

④飛灰與高堿性溶液接觸易產(chǎn)生氧氣，使結合劣化。

國化的方法主要有：水泥固化、瀝青團化 、燒結固化和熔融固化等。

①水泥固化 在飛灰中加入飛灰質量 10% 20% 的水泥，利用水泥的強堿性（ pH 值約為 12） 將飛灰中所含的重金屬固化合成穩(wěn) 定的氫氧化物 ，故對防止重金屬溶出 很有效果。此外 ， 若為了防止灰飛散而需制成定型物時，也可利用“磚型成型機”“盤型成型機” 或“粒式壓出成 型機”等來進行。

②瀝青團化 此法是借助瀝青的不透水性 ，將飛灰表面包覆固定，以防止有害物質的溶 出，而其中并不涉及化學變化。在處理過程中，須將飛灰的粒徑大小及水分加以適當 調整， 同時盡量去除雜質，以便使瀝青的包覆層能完全覆蓋處理物。成型機的種類，則與水泥困 化法中所述的裝置相同。

③燒結固化 將飛灰單獨或混合玻璃質添加劑后，加以造粒，再以 l  100  ℃左右的高溫將 其燒結固化，從而形成物化性質穩(wěn)定且硬度大的物質。

④熔融固化 本法是將飛灰置于燃燒室中，利用燃料或電力加熱到熔融溫度（ I  500  ℃） ， 使飛灰中高含量無機物質變成熔渣。熔融固化的好處是：一方面可避免重金屬溶出 ，另一方 面，也可減量到原來體積的一半，從而實現(xiàn)飛灰的穩(wěn)定化與減量化。

進行熔融困化的爐子有燃料式熔融爐和電力式熔融爐兩種類型。

A . 燃料式熔融爐  投入的灰渣加熱到 I  500  ℃，灰渣層表面即開始逐漸熔融，并呈膜狀流 出，故有時也稱“膜狀熔融爐” 。由于爐內的高溫要求 ，燃料消耗量大，應考慮設置熱能回收設 施 ，以獲得較高的經(jīng)濟效益。

B. 電力式熔融爐  使用電力作為熔融熱源（ 電阻熱或電弧熱）。其原理為：利用電極間產(chǎn) 生的熱量，將灰渣加熱到 I  500  ℃左右，灰渣中的金屬成分將被熔融而沉于底部 ，灰分則浮于 上層形成熔渣，熔渣以水冷或空冷等方式加以冷卻，產(chǎn)生的廢氣也應加以凈化 。由于其消耗電 力大，好與廠內的發(fā)電設備并聯(lián)，以節(jié)省電力。

熔融處理費用比其他方法費用高 ，但穩(wěn)定化穩(wěn)度高 、品質均勻，作為資源化方法很受關注。

以上垃圾焚燒發(fā)電爐飛灰收集及固化處理系統(tǒng)由約翰節(jié)能垃圾焚燒發(fā)電爐廠家為您提供，希望對您有所幫助。如有其它廢棄物焚燒發(fā)電爐問題都可致電約翰節(jié)能史經(jīng)理。